Foshan Henwi Technology Co.,Ltd
Гидравлический вакуумный эмульгирующий миксер объемом 300 литров
Гидравлический вакуумный эмульгирующий миксер объемом 300 литров
Не удалось загрузить сведения о доступности самовывоза
Ручная загрузка
**Вакуумный нагревательный подъемный гомогенизирующий эмульгатор с масляной и водной фазами** — это специализированное оборудование, предназначенное для процессов эмульгирования, гомогенизации, нагрева и смешивания. Он объединяет в себе такие передовые функции, как вакуумное всасывание, нагрев, охлаждение, подъем и двухфазную систему для масляной и водной фаз. Это делает его идеальным для производства высококачественных эмульсий, кремов, лосьонов и других продуктов, требующих тщательного смешивания масляной и водной фаз. Он широко используется в таких отраслях, как косметика, фармацевтика, продукты питания и химия. Ниже приведено подробное описание оборудования:
### 1. **Основные функции**
- **Вакуумная система**: Оборудование оснащено вакуумным насосом для создания среды низкого давления. Эта система помогает удалять пузырьки воздуха из продукта в процессе смешивания, обеспечивая более гладкий, плотный конечный продукт без воздушных включений, тем самым улучшая текстуру и качество.
- **Нагрев и охлаждение**: Машина оснащена баком с рубашкой, что позволяет осуществлять как процессы нагрева, так и охлаждения. Для точного контроля температуры продукта можно использовать электрический нагрев, паровой нагрев или нагрев термическим маслом. После нагрева охлаждающая вода может циркулировать через рубашку, чтобы быстро снизить температуру, обеспечивая надлежащее управление температурой на протяжении всего процесса.
- **Подъемный механизм**: гомогенизирующую головку и крышку можно поднимать или опускать с помощью электрической или гидравлической системы, что обеспечивает легкий доступ для добавления материала, очистки и обслуживания.
- **Гомогенизация и эмульгирование**: гомогенизатор с высоким усилием сдвига обеспечивает тщательное смешивание, эмульгирование и диспергирование масляной и водной фаз, разбивая капли и частицы на мелкие частицы, создавая стабильную эмульсию с гладкой текстурой.
### 2. **Емкости для масляной и водной фазы**
- **Система с двумя баками**: Оборудование включает отдельные баки для масляной и водной фаз. Эти баки позволяют осуществлять предварительный нагрев и смешивание ингредиентов на основе масла и воды по отдельности, гарантируя, что две фазы будут иметь правильную температуру перед объединением в основном эмульгирующем баке.
- **Эффективная передача**: После нагрева и смешивания в резервуарах с маслом и водой ингредиенты могут быть автоматически перенесены в основной эмульгирующий резервуар с помощью вакуумного всасывания, что сводит к минимуму попадание воздуха и сохраняет целостность продукта.
- **Нагрев и смешивание**: резервуары как масляной, так и водной фазы оснащены нагревательными элементами и смесителями, чтобы гарантировать, что ингредиенты в каждом резервуаре должным образом нагреваются и смешиваются перед их объединением в основном эмульгирующем резервуаре.
### 3. **Основной эмульгирующий резервуар**
- **Бачок с рубашкой для нагрева и охлаждения**: Основной бак имеет рубашку, позволяющую нагревать или охлаждать продукт по мере необходимости. Это обеспечивает точный контроль температуры для чувствительных материалов во время процессов эмульгирования и гомогенизации.
- **Гомогенизатор с высоким сдвигом**: Расположенный на дне резервуара, гомогенизатор с высоким сдвигом создает мощный вихрь, который обеспечивает тщательное эмульгирование путем разбиения капель масла и воды на микронные или даже наночастицы. Это приводит к получению стабильной и гладкой эмульсии с превосходной текстурой.
- **Скребковая мешалка**: Резервуар оснащен скребковой мешалкой, которая вращается вдоль внутренних стенок резервуара. Скребок обеспечивает постоянное движение всего материала, предотвращая его прилипание к стенкам и обеспечивая равномерный нагрев или охлаждение.
### 4. **Вакуумная система**
- **Вакуумное всасывание для перемещения материала**: Вакуумная система не только удаляет воздух из конечного продукта, но и позволяет всасывать сырье в основной эмульгирующий резервуар из резервуаров масляной и водной фаз. Это помогает снизить риски загрязнения и предотвращает попадание воздуха в продукт во время перемещения материала.
- **Деаэрация**: вакуумная система также удаляет пузырьки воздуха, образующиеся в процессе смешивания и эмульгирования, гарантируя, что готовый продукт будет иметь гладкую, безвоздушную текстуру, а также предотвращая такие проблемы, как окисление или расслоение во время хранения.
### 5. **Подъемная система**
- **Электрический или гидравлический подъем**: Основная крышка эмульгирующего бака вместе с гомогенизатором может быть поднята или опущена с помощью электрического или гидравлического механизма. Эта функция облегчает доступ к внутренней части бака для очистки, обслуживания и обработки материалов.
- **Удобство эксплуатации**: подъемная система снижает потребность в ручном труде, повышая эффективность и делая эксплуатацию более удобной, особенно при работе с большими объемами продукции.
### 6. **Система управления**
**Система управления** вакуумного нагревательного подъемно-гомогенизирующего эмульгатора поставляется с двумя вариантами:
- **Стандартная система управления кнопками**: конфигурация по умолчанию представляет собой удобную для пользователя систему управления кнопками. Эта система обеспечивает простоту эксплуатации, позволяя оператору вручную управлять основными функциями, такими как нагрев, скорость смешивания, уровень вакуума и гомогенизация с помощью кнопок.
- **Опциональная система управления PLC + Touchscreen**: Для повышения автоматизации и точности оборудование можно модернизировать с помощью опционального PLC (программируемого логического контроллера) и сенсорного интерфейса. Эта система предлагает более продвинутые функции, позволяя оператору устанавливать и контролировать такие параметры, как температура, скорость смешивания, время гомогенизации и уровни вакуума с большей точностью. Интерфейс с сенсорным экраном обеспечивает более интуитивный и автоматизированный опыт, что делает его идеальным для крупномасштабных или более сложных производственных процессов.
### 7. **Безопасность и уборка**
- **Функции безопасности**: эмульгатор оснащен множеством функций безопасности, таких как защита от перегрузки, кнопки аварийной остановки и контроль вакуумного давления для обеспечения безопасной эксплуатации.
- **Простая очистка и обслуживание**: Подъемная система и конструкция оборудования облегчают очистку. Гладкие внутренние поверхности и съемные компоненты позволяют проводить тщательную очистку, обеспечивая соответствие гигиеническим стандартам, особенно в фармацевтической и косметической промышленности.
Приложение
Эмульгатор-подъемник с вакуумным нагревом и гомогенизацией применяется в различных отраслях промышленности благодаря своей многофункциональности:
- **Косметическая промышленность** : Идеально подходит для производства лосьонов, кремов, сывороток и других средств по уходу за кожей. Резервуары для масляной и водной фаз обеспечивают тщательное смешивание и эмульгирование ингредиентов, что приводит к получению однородного, стабильного продукта.
- **Пищевая промышленность** : подходит для приготовления соусов, заправок и эмульгированных продуктов, требующих тонкой дисперсии и контроля температуры. Вакуумная система гарантирует, что конечный продукт не содержит пузырьков воздуха и имеет гладкую текстуру.
- **Фармацевтическая промышленность** : используется для производства мазей, эмульсий и кремов, где для обеспечения эффективности продукта требуется точный контроль размера частиц, температуры и смешивания.
- **Химическая промышленность**: применяется в производстве красок, клеев и эмульсий, где равномерное распределение частиц и стабильность эмульсий имеют решающее значение для эксплуатационных характеристик продукта.
Параметр
Модель: HWVM-FT-300L |
Рабочий объем: 300 литров |
Метод нагрева: паровой или электрический |
Тип смешивания: Верхний рамный лопастной миксер |
Мощность двигателя смесителя: 3 кВт, двигатель Siemens |
Преобразователь частоты смешивания: 3 кВт |
Скорость смешивания: 0-65 об/мин |
Тип гомогенизатора: Донный гомогенизатор |
Мощность гомогенизатора: 5,5 кВт, двигатель Siemens |
Преобразователь частоты гомогенизатора: 5,5 кВт |
Скорость гомогенизатора: 0-3000 об/мин (50 Гц)/0-3600 об/мин (60 Гц) |
Гидравлическая подъемная система: 1,1 кВт |
Вакуумная система: вакуумный насос с водяным циклом, мощность: 2,2 кВт |
Метод управления: Кнопочное управление |
Преобразователь частоты: Дельта |
Электрические компоненты: Delixi |
Куртка: Двойная куртка, 3 слоя |
Материалы бака: Внутренний слой 5 мм/SUS316, Средний слой 4 мм/SUS304, Внешний слой 3 мм/SUS304 |
Бак для воды и масляной фазы: 270 литров/180 литров, с функцией смешивания и нагрева |
Структура машины
Панель управления |
Простые и понятные кнопки управления с примечаниями на английском или другом языке, требуемом клиентами. Содержит напряжение, ток, переключатель функций, рабочий индикатор, таймер, регулятор скорости и аварийную остановку. |
Смешивание скребка для каркасных стен |
Рамный скребковый смеситель эффективно перемешивает материалы, застрявшие на стене. Мощный двигатель может перемешивать материалы вверх и вниз. Он оснащен преобразователем частоты и редуктором. Скорость перемешивания можно регулировать от 0 до 65 об/мин. |
Эмульгирующий гомогенизатор |
Высокая скорость сдвига 3000 об/мин обеспечивает полное эмульгирование материала в зазоре между статором и ротором, благодаря чему масляная и водная фазы полностью смешиваются, а тонкость эмульгирования <0,2 мкм позволяет получить стабильную эмульсию. |
Электрическая коробка |
Аккуратная проводка помогает уменьшить такие проблемы, как помехи, кроссоверы и короткие замыкания между проводами, улучшающие надежность и устойчивость машины, а также снижение риска отказов цепей и инцидентов безопасности. Это облегчает обслуживающий персонал при выявлении и локализации неисправностей, обеспечивающие быстрый ремонт и замены. |
Многофункциональная крышка |
Многофункциональная крышка включает в себя фильтр материала, вакуумный манометр, вакуумный выпускной клапан, вакуумный вход, вход положительного давления, систему CIP (распылительный шар), смотровое стекло, смотровое окно, люк ( ∮ 300), бункер, клапан отрицательного давления, которые способствуют производственному процессу. |
Фаза масла и воды |
Масляная и водная фазы с функцией нагрева рубашки для предварительного нагрева и смешивания сырья, тем самым повышая эффективность производства. |
Вакуумный насос |
Высокоэффективный вакуумный насос может быстро создать вакуумное состояние в основном резервуаре , благодаря чему в процессе смешивания материалов не образуются пузырьки, и пузырьки можно эффективно удалить. |
Гидравлический подъем |
Крышка поднимается гидравлическим подъемником для выгрузки и очистки. |
Делиться









